高炉冶炼能陆续运行
，，靠的是一整套设备系统缜密共同。。重要系统蕴含供料、、上料、、鼓风、、除尘、、喷吹和渣处置
，，它们各有各的工作。。

 

一、、供料系统

这是原料的“搬运工”和“配餐师”。。它掌管把烧结矿、、球团矿、、焦炭等从原料场或前道工序运到高炉旁边的贮矿槽和贮焦槽。。原料在槽里要先过筛（去掉粉末和大块
，，保障粒度相宜）、、再称量（按冶炼必要的比例配好）
，，而后筹备好给上料系统用
，，为高炉提供不变合格的“粮食”。。

 

二、、上料系统

它掌管把配好的原料从地面“送”到高高的炉顶。。重要工作是把矿和焦炭不变地送到炉顶的装料设备（好比料钟或无钟炉顶）里
，，确保能均匀布到炉内。。常见的上料方式有两种：：：斜桥料车（结构单一
，，守护方便
，，适合中小高炉）和皮带运输机（运量大、、能陆续作业
，，适合大型高炉）。。

 

三、、鼓风系统

这是高炉的“肺”和“热源”。：：Ｖ魈馍璞冈毯姆缁、、热风炉和送风管道。。工作流程是：：：鼓风机把空气加压
，，造成冷风送到热风炉；热风炉用高炉煤气把冷风加热到1000℃以上
，，造成热风；热风再通过风口鼓进高炉。。这既提供了焦炭点火所需的氧气
，，也直接给炉内带去了大量热量
，，维持高温反映。。

 

四、、除尘系统

干的是“环；厥铡钡幕
，，重要处置高炉产生的高温脏煤气。。系统通过重力除尘、、布袋除尘等设备
，，把煤气里的尘埃一步步除掉。。这样做有两个主张：：：一是让煤气变干净
，，达到排放尺度或后续使用要求；二是回收下来的高炉灰含铁高
，，能够送回去烧结再利用
，，节约资源。。

 

五、、喷吹系统

这是用来“节焦增效”的辅助系统。。它把煤粉磨细后
，，用喷吹罐和喷枪从风口直接喷进高炉。。喷进去的煤粉在风口前点火
，，既能代替一部门焦炭提供热量（降低焦比）
，，又能增长炉内的还原空气
，，对改善冶炼指标、、提高产量有益处。。

 

六、、渣处置系统

掌管处置高炉的“废渣”。。熔融的炉渣从高炉排出后
，，在这里进行冷却、、破碎等处置。。处置后的炉渣造成了固体
，，能够凭据质量用作水泥原料、、铺路资料等
，，实现废料利用。。这个系统保障了高炉能顺畅排渣
，，不影响陆续出产。。